承鴻詳細懶人包

深耕人才培育是企業永續經營的關鍵,以系統化方式推展教育訓練的運作,由人力發展體系展開各職務之專業能力並強化應具備之職能要求,以持續精進人員的專業與管理能力。 承鴻 以企業人才培育之系統化訓練架構為依歸,由淺入深與循序漸進的方式,針對基層、中階及高階主管應具備的各項管理能力進行觀念深化與實際應用之課程培訓。 承鴻工業推出的研磨廢水處理方案,使用50奈米超濾等級的金屬複合膜,僅需經過簡單化學法調勻,即可將研磨廢水直接過濾。

除了材質的穩定度,承鴻工業所研發之複合陶瓷膜的過濾精度,可達到99%阻擋率的絕對過濾等級,除提供1000、450、200奈米的過濾精度,甚至可達到超濾等級的50奈米過濾精度,且濾效亦遠遠超越市面同孔洞大小之產品,更是此一技術的重要亮點。 以過濾精度450奈米且阻擋率為90%的濾膜產品為例,純水通量超越業界領導廠商同級產品30%以上。 而承鴻工業為客戶所量身訂做維修方案,可視複合陶瓷濾芯毀損狀況,在最短的時間內,將受損的濾芯修復完成,亦節省原系統耗材之成本。 陳思翰說,利用陶瓷功能性孔洞選擇層可強化底部孔洞基材之優勢,改善其缺點,承鴻工業亦將依客戶不同需求,提供多樣基材選擇。 隨著企業營運規模逐漸地拓展與成長,應建立標準化管理系統,來持續改善減少因人為差異而產生作業上的問題發生,也進階地精進企業之整體作業效率及客戶滿意。 根據統計,台灣年平均用水量為200億噸以上,但只有181.2億噸的供水量,水資源長期供不應求。

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2015年立法院通過「再生水資源發展條例」,代表台灣往水回收再利用的發展方向十分明確。 若能夠達到「一滴水使用數次」的目標,將減緩供水壓力,也減低環境負擔。 承鴻工業的金屬複合濾芯,希望透過精準的固液分離技術,為環境盡一分心力,追求循環經濟。 台灣的半導體產業鏈十分完整,從晶圓代工至後段封裝皆不乏世界頂尖公司;全球政府對環境保護趨於重視,循環經濟話題在半導體產業不斷發酵,各種回收方式也日新月異。 以半導體產業的研磨廢水為例,傳統處理方式大多經過化學法混凝調勻,並加入高分子絮凝劑使顆粒形成大膠羽,待其沉降分層。 傳統處理不僅耗時繁瑣,且須添加許多化學藥品,往往治標不治本,並大幅提高廢水處理成本;加上水質變異大,導致排放容易超出規範。

承鴻公司仍持續在寫自己的歷史,這需要全廠幹部員工,供應商及客戶,以及所有的朋友們共同支持與努力,希望承鴻能永續發展,不論對產業或者社會,都能有更大的貢獻。 因創業之初,我司原設定為生產高爾夫球頭之故,所設定的英文名稱為GOLF EXPRESS INTERNATIONAL INC.,為避免造成外國客戶誤解,我司於2011年開始,使用CITIMETAL為自身的供應商品牌耕耘市場。 李雨霖說,過濾精度的提升在部分含有重金屬廢液處理程序中,可以減少金屬螯合劑及絮凝劑等化學藥劑之使用,僅調整溶液的酸鹼值就能達到精密分離的效果,不但可以減少化學藥劑的使用,同時可以省卻終沈池的土地成本。

承鴻: 承鴻工業 研磨廢水處理技術 閃耀SEMICON

使用iTero完成掃描後,可以很快速的看到自己牙齒矯正後的排列,但因為是利用大數據排出,並不一定適合每個人,所以需要專業的醫師下指示,排出專屬於個人的微笑齒列。 承鴻 透過以獨特SmartForce技術製作一系列專屬訂製的可摘式透明牙套,隱適美隱形矯正系統能夠循序漸進地將牙齒移至理想位置,並且可以預見治療效果。 目前在我司廠區裡,本廠(1985年至今)廠區範圍約為5,000㎡,產線建築面積約為4,000㎡,廠區能力可對應年產量約1,000pcs~300,000pcs以下的產品(承製產品重量區間介於2.5g~80kg)。 廠內生產模式以前製程手動設備,半自動輸送帶;後製程以澆鑄省力化,表面處理手動設備為主。

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目前已有廠商導入薄膜分離技術來處理研磨廢水,雖然改善化學藥品投藥量,但因膜材及過濾模式限制,最終仍需排放不少廢水。 台灣過濾膜材生力軍承鴻工業於9月5日的台灣國際半導體展(SEMICON TAIWAN 2018)中展示最新超濾等級金屬複合膜。 承鴻工業透過其領先業界精密度的超濾等級金屬複合膜,不僅可有效降低半導體產業之研磨廢水的處理成本,並可使業者更有效率地回用水資源,降低整體營運成本,也降低環境的負擔。

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導致越到製程後端,廢液中所摻雜之化學物質越複雜,亦難回收再利用。 但是若要在每一個製程中進行處理,除極端強酸、強鹼、溶劑和部分高溫的環境對於濾膜之抗化性和耐溫性是一大考驗,濾膜之消耗也是重要成本考量,因此大部份廠商傾向管末處理,卻降低了資源回收的可能性。 2021年 — 09月03日,統一7-ELEVEn獅隊公布合約內容,為簽約金200萬元、激勵獎金60萬元以及5萬元月薪。

  • 承鴻公司於2015年使便著手籌備新廠建置計畫,製程優化經驗資料準備,自組團隊進行軟體工程設計以及自動化設備規劃,並與預計各設備供應商密集討論。
  • 具有25年齒顎矯正經驗,在矯正領域中持續精進,對牙齒矯正治療充滿熱情。
  • 為滿足首購家庭需求,規劃22-38坪/2-3房,單層6併雙梯,室內格局方正,舒適零壓迫;優質採光零暗房,廚房開窗通風,小坪數產品也享陽台空間,全區平面車位、雨遮不計坪。
  • 根據調研機構分析,膜分離技術市場規模將於2020年成長至321億美元,年複合增長率為9.47%,其中陶瓷膜成長率更是高達11.7%。
  • 承鴻工業以創新熱處理技術,利用物理方式將以陶瓷材料作為基材之功能性孔洞選擇層,成功與金屬結合互補,突破傳統陶瓷膜的使用限制,結合金屬膜高耐力及高再生率的特色,堪稱膜分離技術之完美組合。

另外,以切削液過濾為例,在導入承鴻工業的解決方案後,成功地從含有碳化矽的切削液廢液中回收了碳化矽以及切削液,可以說是循環經濟的最佳實踐。 李雨霖說,市場需要可回收兼具成本優勢、高抗化性或高抗溫性之高效膜分離純化技術,除了須實踐高阻擋率與透流量,更須要有易安裝,高抗污(油)性、堅固耐用與可重複使用之特性,現行膜分離技術所應用之材料實際使用上很難十全十美。 相較之下,陶瓷膜在過濾精度強過金屬膜,不過封裝、易碎及逆洗效果較差卻是其問題點所在。 而目前市面上現有高分子膜的缺點則是抗油、抗化性、抗溫性差與使用壽命短。 承鴻工業執行副總經理李雨霖表示,目前循環經濟無法真正達到零排放與資源有效循環再利用的目標,主要在於傳統製程僅重視操作程序方便,而忽略了製程回用設計。

同年,亦與專業的廠商開始合作機械手臂開發專案,為後續擴大產線計畫做準備。 預計於2018年底前,完成MANIPULATOR的設計,部分將投入我司2020新廠的半自動化產線。 軟體平台方面,於2017年已完成邏輯底層資料庫設計,完整API建立,於2018年底進行廠內封測。 除生產外,承鴻亦致力於改善並提高廠區環境品質,我們通過了ISO 14001環境管理系統認證及ISO 18001勞動安全衛生管理系統認證。 承鴻工業副總經理陳思翰表示,隨環境保育及永續發展意識不斷提升,除巴黎協定力挺循環經濟在氣候變遷減緩中的角色,各國部門亦競相推出相關法令規章,在我國目前力推之5+2產業創新計畫中,更是將其視為驅動台灣下世代產業成長的核心之重點產業。

許多舊社區以限定時間,開放式的管理為多 ,為加強住戶防疫需求,鴻承建設特別開發『e化報修系統』,讓住戶認證身份後,隨時可進入系統預約使用公設,同時也幫助社區管理者,輕鬆把關使用人數與名單。 數十年來的經驗與發展讓承宏機械成為貼合機械領域的領導者,不論是冷/熱壓機、滾壓機、佈膠機、曲木成型機等相關機種皆有非常成熟的發展及應用。 承鴻的競爭優勢 承鴻 承鴻成立於1985年,身為鑄造業的供應商已超過30年的歷史。

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而利用複合材質所打造的耐用、易安裝、可逆洗重複使用的膜過濾精密工藝,更是引起濾材業界高度關注。 承鴻國際實業股份有限公司 承鴻國際,台灣產量最高之精密脫蠟鑄造廠。 回顧過去三年的努力歲月,心中除了感恩、還是感恩,也讓我們更加深刻體會到「專注」、「利他」、「感恩」及「創新」對經營診所及經營人生同樣的重要與受用。 具有25年齒顎矯正經驗,在矯正領域中持續精進,對牙齒矯正治療充滿熱情。

我們的產品應用包含:閥類、汽機車零件、氣動工具零件、醫療設備配件、紡織機械零件、食品機械零件…等等。 我們總共經歷了約超過5000多件開發和13000多噸的產品運送到不同國家和不同行業。 本公司於創立於1985年8月,坐落於台灣台南市佳里區工業區起初以砂模鑄造及高爾夫球頭精密鑄造為主,於1986年起與台灣北澤公司開始合作生產閥類零組件,便將產現皆調整全面投入精密鑄造範疇,當時的產品類別主要為管接頭,閥,高爾夫球頭。 承鴻工業以創新熱處理技術,利用物理方式將以陶瓷材料作為基材之功能性孔洞選擇層,成功與金屬結合互補,突破傳統陶瓷膜的使用限制,結合金屬膜高耐力及高再生率的特色,堪稱膜分離技術之完美組合。 李雨霖說,陶瓷金屬複合膜材保有金屬膜逆洗效果好之優勢,並改善其孔洞範圍太大及孔洞分佈不均的缺點。 有別於傳統陶瓷膜 ,複合陶瓷膜安裝非常便利,直接將複合濾芯所搭配的標準鎖頭,鎖上對應的鎖盤即可,且不會有洩漏之疑慮。

隨著世界經濟全球化,客戶成長,我們亦開始提供金屬零件相關的解決方案,針對客戶的不同需求,承鴻公司亦能扮演著堅強供應鏈後盾的角色,不僅僅提供製造,更提供組裝,測試等服務。 全面性的服務,不只降低了客戶端的管理成本,更提高了產品品質,讓客戶能更加專注於市場開發,技術研發與生產就交給承鴻。 承鴻 承鴻工業董事長陳俊炳表示,有基於產業對分離程序的要求,正朝著操作簡化、節省能源、降低污染及提高產品品質之前提發展,薄膜分離法已逐漸取代部份傳統分離技術,不管在傳統的食品、醫藥、化工及環工等產業到電子及生技等高科技產業皆扮演重要角色。

  • 相較之下,陶瓷膜在過濾精度強過金屬膜,不過封裝、易碎及逆洗效果較差卻是其問題點所在。
  • 濾液回收效率極高,以接近完全回收的濾液產量操作,並可將攔截的細小顆粒集中,方便後續處理。
  • 在電腦系統管理方面,承鴻早於2007年底開始便導入ERP系統,也於2011年開始便開始現場製程條碼管理系統SFT,簡化了現場管理的複雜度。
  • 鴻承建設體貼住戶,以『e化報修系統』完整支援住戶報修需求,只要簡單掃描QRcode,即可三秒線上報修,大幅節省住戶時間,讓生活更輕鬆簡單。
  • 承鴻的競爭優勢 承鴻成立於1985年,身為鑄造業的供應商已超過30年的歷史。
  • 精密鑄造一行原理相當淺顯易懂,不外乎就是以溶點低的可塑性材質造型,包覆耐火材料後將內部材料取出,之後澆鑄以指定金屬材料以藉而成型。
  • 而承鴻工業為客戶所量身訂做維修方案,可視複合陶瓷濾芯毀損狀況,在最短的時間內,將受損的濾芯修復完成,亦節省原系統耗材之成本。

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柯文思

柯文思

Eric 於國立臺灣大學的中文系畢業,擅長寫不同臺灣的風土人情,並深入了解不同範疇領域。